圖像布氏硬度計(jì) 時(shí)代電子布氏硬度計(jì)精密型布氏硬度計(jì)

型號(hào)：JC05-THBC-3000DB  圖像布氏硬度計(jì)

一、產(chǎn)品概述
    時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。
       ▲ *的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。
       ▲ 16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值準(zhǔn)確性和示值穩(wěn)定性。
       ▲ 動(dòng)態(tài)力值波動(dòng)小于1/1000。
       ▲ 數(shù)字信號(hào)輸出，確保力值準(zhǔn)確性、示值穩(wěn)定性。
       ▲ 100組超大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)庫(kù)；在待機(jī)模式時(shí)，快速查看歷史和當(dāng)前的測(cè)量次數(shù)與結(jié)果獨(dú)。
       ▲ 主機(jī)三年*運(yùn)行。
       ▲ *的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：首先用戶(hù)自定義測(cè)量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開(kāi)始試驗(yàn)，測(cè)量完成后，無(wú)須移動(dòng)工件，CCD直接捕獲壓痕圖像，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理，肖除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程效率高，壓痕測(cè)量可以在一秒中之內(nèi)完成。
       ▲ 圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，利用的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動(dòng)尋找zui符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，自動(dòng)讀數(shù)。zui多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，以保證高精度及高重復(fù)性。
       ▲ 圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車(chē)間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。
       ▲ 產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10。
   布氏硬度測(cè)量中常見(jiàn)的讀數(shù)誤差：
   在實(shí)際測(cè)量中，經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大，主要的原因有：
       ▲ 對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差
       ▲ 肉眼分辨和讀數(shù)的誤差：
       ▲ 工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差
   時(shí)代公司為您提供成功的解決方案：
       HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù)，對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及準(zhǔn)確測(cè)量，肖除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以在一秒中之內(nèi)完成。
       HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，在壓痕圖像上，自動(dòng)尋找zui符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，自動(dòng)讀數(shù)。zui多時(shí)，系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，以保證高精度及高重復(fù)性。
       HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車(chē)間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。
二、功能特點(diǎn)
   HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：
       1． 光學(xué)系統(tǒng)：兩組光學(xué)鏡頭，分別適用于不同直徑的壓痕測(cè)量。
       2． 數(shù)字成像：130萬(wàn)工業(yè)級(jí)數(shù)字?jǐn)z像頭，zui高分辨率1280X1024。
       3． 照明電源：220V交流電源或充電電池。
       4． 測(cè)量范圍：可測(cè)量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
       5． 測(cè)量速度：一般情況下，自動(dòng)測(cè)量時(shí)間度小于1秒。
       6． 測(cè)量方式：自動(dòng)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量、三點(diǎn)測(cè)量、四邊測(cè)量任選。
       7． 自動(dòng)測(cè)量：的技術(shù)，自動(dòng)讀數(shù)壓痕，精度及重復(fù)性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
       8． 測(cè)量快速：壓痕的自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間，小于1秒。
       9． 適用性廣：可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，適用性廣泛。
      10． 攜帶方便：便攜式的箱，可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車(chē)間等處。
      11． 專(zhuān)ye設(shè)計(jì)：專(zhuān)ye設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)，成像清晰，保證讀數(shù)精度。
      12． 功能強(qiáng)大：具有單次測(cè)量、批量測(cè)量模式，自動(dòng)計(jì)算zui大、zui小、平均值及均方差。
      13．遵循標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)開(kāi)發(fā)遵循標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。
      14． 自主研發(fā)：*知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可根據(jù)客戶(hù)要求，定制軟件及系統(tǒng)。
      15． 測(cè)量精度：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕，自動(dòng)測(cè)量誤差小于±1%，符合標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。
      16． 重復(fù)精度：對(duì)同一壓痕，多次測(cè)量，重復(fù)誤差小于±1%，符合標(biāo)準(zhǔn)。
      17． 可提供中英文操作平臺(tái)。
三、技術(shù)參數(shù)

四、基本配置

訂購(gòu)說(shuō)明

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